各位朋友們，化學界的同仁們，大家好！今天我非常榮幸能站在這里，和大家聊聊一個既實用又環(huán)保的話題——低揮發(fā)性DMDEE雙嗎啉二乙基醚的開發(fā)。

話說，化學工業(yè)發(fā)展至今，就像一位歷經滄桑的老者，既給我們帶來了琳瑯滿目的物質生活，也留下了一些讓人頭疼的“小毛病”。其中，揮發(fā)性有機物（VOCs）就是這位老者身上的一塊“老年斑”，它不僅污染環(huán)境，還影響著我們這些從業(yè)者的健康。

因此，如何減少VOCs的排放，改善生產環(huán)境，同時又能滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)，就成了我們化學人義不容辭的責任。今天，我們重點介紹的低揮發(fā)性DMDEE，正是我們在追求綠色化學道路上邁出的重要一步。

一、老朋友，新挑戰(zhàn)：DMDEE的前世今生

提到DMDEE（雙嗎啉二乙基醚），我相信很多從事聚氨酯行業(yè)的工程師們都不會陌生。它作為一種優(yōu)良的聚氨酯催化劑，早已在行業(yè)內聲名鵲起。DMDEE催化活性高，選擇性好，能有效促進聚氨酯反應，使產品性能更上一層樓。

然而，傳統(tǒng)的DMDEE就像一個性格活潑的小伙子，熱情奔放，揮發(fā)性相對較高。在生產和使用過程中，它容易揮發(fā)到空氣中，增加了VOCs的排放，也給我們的工作環(huán)境帶來了一絲“味道”。

面對這樣的挑戰(zhàn)，我們化學人當然不能坐視不理。于是，一場關于DMDEE的“變形記”開始了。我們的目標很明確：既要保留DMDEE優(yōu)異的催化性能，又要降低其揮發(fā)性，使其更加環(huán)保、安全。

二、柳暗花明：低揮發(fā)性DMDEE的誕生

經過無數次的實驗和優(yōu)化，我們終于成功開發(fā)出了低揮發(fā)性DMDEE。這就像給原來的DMDEE穿上了一件“防護服”，使其揮發(fā)性大大降低，VOCs排放量也隨之減少。

那么，我們是如何實現這一突破的呢？關鍵在于對DMDEE的分子結構進行了巧妙的“改造”。通過引入特定的官能團或采用特殊工藝，我們成功地提高了DMDEE的分子量和分子間作用力，從而降低了其揮發(fā)性。

這種低揮發(fā)性DMDEE，就像一位溫文爾雅的紳士，既保持了DMDEE原有的魅力，又更加內斂沉穩(wěn)，對環(huán)境更加友好。

三、內外兼修：低揮發(fā)性DMDEE的優(yōu)勢

低揮發(fā)性DMDEE的優(yōu)勢，不僅僅體現在環(huán)保方面，更在于其全面的性能提升。

1. 更低的揮發(fā)性，更友好的環(huán)境： 這是低揮發(fā)性DMDEE顯著的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)DMDEE相比，其揮發(fā)性降低了50%以上，VOCs排放量也大幅減少，為改善生產環(huán)境做出了重要貢獻。
2. 更穩(wěn)定的性能，更高的效率： 降低揮發(fā)性并不意味著犧牲催化活性。相反，低揮發(fā)性DMDEE在某些應用中，甚至表現出更高的催化活性和選擇性，能夠更有效地促進聚氨酯反應，提高生產效率。
3. 更安全的操作，更健康的保障： 揮發(fā)性的降低，也意味著操作風險的降低。低揮發(fā)性DMDEE在使用過程中，不易揮發(fā)到空氣中，降低了吸入風險，為我們的健康保駕護航。
4. 更符合法規(guī)，更可持續(xù)的發(fā)展： 隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，低揮發(fā)性DMDEE的優(yōu)勢將更加凸顯。它能夠幫助企業(yè)更好地符合環(huán)保法規(guī)，實現可持續(xù)發(fā)展。

為了更直觀地展示低揮發(fā)性DMDEE的優(yōu)勢，我們特意整理了一份性能對比表：

指標	傳統(tǒng)DMDEE	低揮發(fā)性DMDEE	優(yōu)勢
揮發(fā)性 (相對值)	100	40-50	降低50%以上
VOCs排放量 (相對值)	100	40-50	降低50%以上
催化活性 (相對值)	100	95-105	基本持平或略有提升
操作安全性 (相對值)	100	120-130	顯著提高

四、八面玲瓏：低揮發(fā)性DMDEE的應用領域

低揮發(fā)性DMDEE的應用領域非常廣泛，幾乎涵蓋了所有傳統(tǒng)DMDEE的應用場景。

1. 軟泡聚氨酯： 在軟泡聚氨酯的生產中，低揮發(fā)性DMDEE能夠有效促進凝膠反應，提高泡沫的開孔率和回彈性，改善泡沫的手感和舒適性。同時，其低揮發(fā)性特點，有助于降低泡沫中的VOCs含量，提高產品的環(huán)保性能。
2. 硬泡聚氨酯： 在硬泡聚氨酯的生產中，低揮發(fā)性DMDEE能夠提高泡沫的密度和強度，改善泡沫的絕熱性能，使其更適用于建筑保溫、冷藏設備等領域。
3. CASE應用（涂料、粘合劑、密封劑、彈性體）： 在CASE應用中，低揮發(fā)性DMDEE能夠促進聚氨酯的固化反應，提高涂膜的硬度和耐磨性，改善粘合劑的粘接強度，提高密封劑的密封性能，提升彈性體的拉伸強度和回彈性。
4. 聚氨酯彈性體： 低揮發(fā)性DMDEE特別適用于對VOCs要求嚴格的聚氨酯彈性體應用，如汽車內飾、鞋材等。

可以說，只要用到DMDEE的地方，都可以考慮使用低揮發(fā)性DMDEE來替代，以獲得更好的環(huán)保性能和產品性能。

五、化繭成蝶：低揮發(fā)性DMDEE的生產工藝

低揮發(fā)性DMDEE的生產工藝，是對傳統(tǒng)DMDEE生產工藝的一次升級。我們不僅要保證產品的純度和質量，還要盡可能地降低生產過程中的環(huán)境影響。

低揮發(fā)性DMDEE的生產工藝，是對傳統(tǒng)DMDEE生產工藝的一次升級。我們不僅要保證產品的純度和質量，還要盡可能地降低生產過程中的環(huán)境影響。

一般來說，低揮發(fā)性DMDEE的生產工藝主要包括以下幾個步驟：

1. 原料準備： 選擇高純度的二胺和嗎啉作為原料，并進行預處理，以去除雜質。
2. 反應： 將二胺和嗎啉按一定比例混合，在催化劑的作用下進行醚化反應。
3. 精制： 通過蒸餾、萃取等方法，去除反應副產物和未反應的原料，得到粗產品。
4. 改性： 對粗產品進行改性處理，以降低其揮發(fā)性。
5. 精餾： 對改性后的產品進行精餾，得到高純度的低揮發(fā)性DMDEE。
6. 包裝： 將產品進行包裝，并進行質量檢驗。

在整個生產過程中，我們都嚴格控制各項工藝參數，并采用先進的環(huán)保技術，以確保產品質量和生產安全。

六、前景展望：低揮發(fā)性DMDEE的未來

隨著人們對環(huán)保意識的不斷提高，以及環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，低揮發(fā)性DMDEE必將迎來更加廣闊的發(fā)展前景。

未來，我們可以進一步優(yōu)化低揮發(fā)性DMDEE的分子結構和生產工藝，以進一步降低其揮發(fā)性，并提高其催化活性和選擇性。同時，我們還可以開發(fā)更多種類的低揮發(fā)性聚氨酯催化劑，以滿足不同應用領域的需求。

此外，我們還可以加強與聚氨酯生產企業(yè)的合作，共同推廣低揮發(fā)性DMDEE的應用，為改善生產環(huán)境、保護人類健康做出更大的貢獻。

我相信，在大家的共同努力下，低揮發(fā)性DMDEE必將成為聚氨酯行業(yè)的一顆璀璨明星，為綠色化學的發(fā)展注入新的活力。

七、常見問題解答 (Q&A)

為了讓大家更深入地了解低揮發(fā)性DMDEE，我準備了一些常見問題，并在此進行解答：

• Q：低揮發(fā)性DMDEE和普通DMDEE相比，價格會更高嗎？

  • A：一般來說，低揮發(fā)性DMDEE的生產成本會略高于普通DMDEE，因此價格也會稍高一些。但考慮到其帶來的環(huán)保效益和性能提升，長期來看，使用低揮發(fā)性DMDEE更具經濟性。

• Q：使用低揮發(fā)性DMDEE是否需要改變現有的生產工藝？

  • A：在大多數情況下，使用低揮發(fā)性DMDEE不需要對現有的生產工藝進行大的調整。但建議在初次使用時，進行小規(guī)模的試驗，以確定佳的添加量和工藝參數。

• Q：低揮發(fā)性DMDEE的儲存和運輸需要注意什么？

  • A：低揮發(fā)性DMDEE的儲存和運輸與普通DMDEE類似，需要儲存在陰涼、干燥、通風良好的地方，避免陽光直射和高溫。運輸過程中，應輕拿輕放，防止包裝破損。

• Q：如何選擇合適的低揮發(fā)性DMDEE產品？

  • A：選擇合適的低揮發(fā)性DMDEE產品，需要考慮具體的應用場景、產品性能要求和環(huán)保法規(guī)要求。建議與供應商進行充分溝通，了解產品的技術指標和應用案例，選擇適合的產品。

八、結束語

各位朋友們，感謝大家耐心聽我介紹了這么多關于低揮發(fā)性DMDEE的內容。希望今天的講座能讓大家對這種新型催化劑有更深入的了解。我相信，在未來的日子里，低揮發(fā)性DMDEE一定會在聚氨酯行業(yè)發(fā)揮更大的作用，為我們的環(huán)境貢獻一份力量！

讓我們攜手努力，共同推動綠色化學的發(fā)展，創(chuàng)造一個更加美好的未來！

謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。